隧道施工注漿作業(yè)

注漿材料 水泥：用425號以上的普通硅酸鹽水泥，質(zhì)量應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)。 水玻璃：用出廠濃度42～45Bé，比重1.42～1.45，模數(shù)2.4～2.8的水玻璃原液。 拌合水：水質(zhì)應(yīng)符合《鐵路砼及砌石工程施工規(guī)范》中的各項規(guī)定。 2配合比控制 水灰比（W/C）為0.8；水玻璃稀釋濃度為25～35Bé；雙液體積比（C/S）為1：0.5～0.7 3凝膠與凝結(jié)時間控制 為滿足漿液擴(kuò)散半徑的要求，采用凝結(jié)時間為：一般地段3分鐘，富水地段1～2分鐘。施工控制分以下三種： ①水灰比固定，水玻璃濃度不變，變換雙漿比例。當(dāng)水玻璃溶液所占比例由小到大，凝膠時間則由長到短，初、終凝由慢到快。 ②水玻璃濃度不變，雙液比例固定，變換水灰比。當(dāng)水灰比由小到大，凝膠時間由短到長，初、終凝由快到慢。 ③水灰比不變，雙液比固定，變換水玻璃濃度。當(dāng)水玻璃濃度由高到低，凝膠時間由短到長，初、終凝由快到慢。 4注漿 連接注漿管路，用注漿泵先壓水檢查管路是否漏水，設(shè)備狀態(tài)是否正常，然后再做壓水試驗，以沖洗巖石裂隙，擴(kuò)大漿液通路，增加漿液沖塞的密實性，核實巖石的滲透性。 對于富水?dāng)鄬悠扑閹�清孔后，先壓水泥漿液，再壓CS雙液漿。標(biāo)定注漿泵上電接觸點壓力表的最大壓力指標(biāo)，泵壓后觀察壓力變化及水泥漿和水玻璃的消耗數(shù)量。記錄注漿時間和注漿量。注漿達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)后，打開三通混合器的減壓閥排漿，卸下混合器換注另一孔。注漿結(jié)束后，拆卸各注漿器件，全部清洗干凈，并對注漿泵進(jìn)行檢查保養(yǎng)。 5作業(yè)方式 注漿方式采用前進(jìn)式或全孔一次壓入式。鉆孔過程中未涌水的，就一鉆到底，全孔一次壓入式注漿；在鉆孔過程中，如發(fā)現(xiàn)有水，即停止鉆孔，采取注一段鉆一段的前進(jìn)式注漿，直至達(dá)到設(shè)計段長位置。 在水壓、水量較大的情況下，還可采用分層泄水減壓、分層注漿方式。即下層管注漿，中層管放水；中層管注漿，上層管放水，這樣逐層抬水，把水排擠到拱頂以上規(guī)定的止水固結(jié)圈以外。注漿順序為由下而上，由里向外。 6注漿參數(shù) （1）注漿壓力及單孔擴(kuò)散半徑：注漿壓力一般為地下水靜水壓力的2～3倍，考慮到巖層裂隙阻力，初始壓力3MPa，終壓4～5MPa.單孔漿液擴(kuò)散半徑4m. （2）注漿速度：鉆孔出水量大于50L/min時，注漿速度取80～100L/min.鉆孔出水量等于0～50L/min時，注漿速度取60～80L/min. （3）注漿擴(kuò)散范圍：注漿有效范圍為開挖輪廓線外4.0m（塌方段為5.0m）。 （4）注漿量：按注漿范圍內(nèi)圍巖體積的5%左右考慮，實注量由鉆孔壓水試驗確定。 質(zhì)量控制要點 1、一次注漿段長度不大于20m；注漿帷幕厚度不小于4.0m；堵水率不低于90%注漿結(jié)石體7天的單軸抗壓強(qiáng)度不小于5MPa. 2、地質(zhì)超前預(yù)報和監(jiān)控量測在施工中貫徹始終 3、施工排水溝要及時疏排嚴(yán)防積水。 4、要配備少量聚胺脂材料，作為突水應(yīng)急堵漏時用。 5、注漿作業(yè)人員戴口罩、眼鏡和軟手套，以防止水泥粉塵和水玻璃溶液對人體造成傷害。 6、要有良好的照明條件。

西安華昌水玻璃有限公司是水玻璃又名硅酸鈉、泡花堿的研發(fā)與生產(chǎn)廠家，是西北地區(qū)專業(yè)的水玻璃（粉狀速溶硅酸鈉、泡花堿）生產(chǎn)及銷售企業(yè)。公司面向陜西/水玻璃、西安/泡花堿、蘭州/硅酸鈉、銀川/水玻璃、西寧/泡花堿、烏魯木齊/硅酸鈉、甘肅/水玻璃、拉薩/硅酸鈉、內(nèi)蒙/水玻璃及周邊地區(qū)大量供應(yīng)液體水玻璃及粉狀速溶硅酸鈉，公司生產(chǎn)的液體水玻璃廣泛應(yīng)用于地鐵、隧道、煤礦的防水堵漏以及土壤加固、防腐工程、石油勘探、鑄造、選礦、建筑施工等領(lǐng)域。

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